株式会社ケミカル・テクノロジーはコンクリート構造物保護技術と光触媒塗料をご提供致します。

今回は膜の検証についてのトピックです。光触媒酸化チタンは粒子径がナノレベルの微粒子なので電子顕微鏡でしか観察できず、施工面での観察は不可能です。ポータブル型の蛍光X線でチタンを検出するという手も、そもそも酸化チタンは代表的な白色顔料で身に周りのどこにでもあるため決定打になりません。顔料酸化チタンか光触媒かの違いも区別できませんし。古典的な方法として蛍光染料の添加も考えられます。よく分かるという点は評価できますが蛍光染料の寿命が短いので数ヶ月を超える長期の検出手段にはならないですね。ということで光触媒業界ではこの話題はタブー視されてきました。光触媒皮膜があるかないかを証明できないのに「○年保証」とか公言している業者も多いですが時限爆弾がいつ破裂するのか分からない怖い状況です。
そこで私はかねてから「光触媒ではなく、混在している銅粒子を観察すればいい」という解決策をご提案してきましたが、それを今回はマンガにしてみました。

最近の塗料や外装材は改良が進んできてそれ自体の耐久性では20〜30年を誇るものも多いですね。ただ、表面の煤煙汚れやカビ＆藻の発生による外観の悪化はその耐久性に関係なく進みます。そんな場合の対策として、洗浄後に再塗装を省いて光触媒だけの施工をお勧めしたいですね。
「再塗装工程を省いてるだけじゃないか？」と訝る向きもいらっしゃいますが、これにより仮設と養生という、けっこうコストが掛かるのに後に残らない工程が大幅に簡略化されるか、場合によっては不要になりますから全体の工期と工事費が大幅に削減され、建物の見栄えが蘇りかつそれが長続きします。外壁洗浄剤は塩化ベンザルコニウム等の逆性石けん系を採用するとそれ自体が殺菌・防カビ機能を持ちますから臭いのきつい塩素系漂白剤を採用する必要がなくなります。これは逆性石けん（プラス帯電）がばい菌の細胞表面のリン脂質（マイナス帯電）に吸着して破壊する作用だと言われています。わかりやすい挿絵をAIに依頼したら、ちょっと幼稚なマンガができてきましたがせっかくなのでご紹介します。外壁洗浄剤に差別化性能を付加して欲しいというコラボ先兼お得意様のご要望で、さらに銅イオンを適量配合して、防カビ殺菌機能を高めるとともに銅イオンの特性であるシロアリ忌避や除草機能も謳える洗浄剤にしました。洗いすぎると効果が落ちますので外壁洗浄後の現場周辺の散水はほどほどがいいのですが。建物オーナーのご要望や予算に応じてこのようなメニューをおすすめすることもアリなのではないでしょうか。

最近あるお得意様から孤独死物件の室内施工で臭気がごく短時間で解決したと感想と画像が寄られました。さすがに画像はシュールなので掲載は控えております。
ヒトに限らず生物とくに動物由来の臭気は排泄物も含めてほぼすべてタンパク質の分解によるものです。動物性タンパク質の構成元素をザクッと比率で示しましょう。このうちとくに窒素と硫黄がタンパク質の分解とともに臭気の強いガスに変化します。代表的なガスを例示しますと
たとえば1kgの動物性タンパク質が完全分解されると窒素ではアンモニア換算で280リットル、硫黄では硫化水素換算で15リットルの有毒臭気ガスが発生することになります。これは光触媒の消臭機能で処理可能なのかちょっと計算してみました。PIAJの性能判定基準に上記のガスはいずれも規定がないのでアセトアルデヒドの判定基準を代用します。
0.17μmol/hrとはちょっとプロ過ぎてわかりにくい数値ですがたとえば6畳間の壁面全面にこの光触媒を塗布して強い光を当て続けると1時間にこの6畳間で0.025リットルのガスが処理できます。上の仮定で発生したガス合計295リットルを処理するのに11800時間＝491日かかります、光を当てたままで。実用的ではないですね。
他方、タンパク質を分解する細菌＆カビを見てみましょう。この表の嫌気性菌以外は身の回りのどこにでも存在してタンパク質分解の機会を探しています。逆に言うと、これらを除去（殺菌）するとタンパク質は分解されず、従って臭気ガスも発生しません。このお得意様の「臭気がごく短時間で解決した」というご感想はこの菌やカビの除去機能によるものだとわかりますね。
光触媒の消臭効果を実用に近づけるためにはガスそのものの分解だけでなく、というかそれ以上に殺菌機能が重要だということが明白になった現場でした。

世はアニメや動画の時代となり、文字ばかりの論文や説明書は誰も深く見ない、読まないのが現状です。そもそも文字というのは古代の祖先が意思疎通のために発明した道具ですので、現代の意思疎通ツールとして我が国が世界に誇るのがマンガ＆アニメだとかねがね感じていました。そういうことで今般から積極的にマンガで情報発信することにしました。その第1弾です。

塗膜劣化の代表的な現象とされている白濁や褪色は、実はごく薄い表面だけの現象であることがままあります。ふつうこれの修復には同色の塗料を上から塗り直すことが思いつかれますが、実はクリヤーを塗布するだけで解決することが多いですね。それを実践していただいた先から画像を頂戴しましたので公開させていただきます。日本を磨く会所属の有限会社エヌシー様です。施工前は施工後です。特製のUVカット機能を強化したクリヤーを供給させていただきました。見事にもとの色が蘇っていますね。UVカットクリヤーが保護膜になりますので今後いっそうの長寿命が期待できます。理論編です。表面が劣化して凹凸が生じるとそこで光が乱反射して白濁やそれによる見た目の褪色が生じますが、空気（屈折率1．0）よりもはるかに屈折率の高いポリマーのクリヤー（屈折率1．5〜1．7）を塗布することでその乱反射が抑えられます。意匠サイディングの白濁＆褪色も理論は上と同じです。プリント印刷層を保護するためのクリヤーが劣化することで白濁＆褪色が生じるので、UVカットクリヤーを単に上塗りするだけで済むはずですが、悩ましいのは光触媒加工したサイディングです。中途半端に光触媒膜が残っているのでそのままクリヤーを塗布するとその光触媒にクリヤーが浸蝕されてより酷いムラムラの白濁が生じる可能性があります。
ぜひとも既存の光触媒をすべてクリヤー塗装前に除去する必要があります。
当社では旧光触媒膜を完全にすばやく除去できるリムーバー液をご提供できます。